煤矿综采工作安全技术管理研究

摘要：随着社会的不断发展，煤矿也成为当前经济发展的重要支柱，而煤炭产量和效益则成为企业的生命之源，那么，如何能在保证安全的前提下提升企业的效益呢，如何能让企业健康、安全发展，这是摆在我们面前的一个重要课题，在深入探讨的同时，也在考虑这个深层次的问题，特别是进入现代化的新时代，作为资源性的能源工业企业，我们现在考虑的不仅是它的可持续发展，更重要的是现场的安全技术管理和作业人员的综合素质，这是关系社会稳定和企业发展的关键所在，因此，如何能保证煤矿资源不受破坏而且能保证有效开采、如何能保证采煤（指普采和综采，本文主要以综采工作面的现场安全技术管理开展论述）工作面作业畅通和人员安全，本文就以煤矿综采工作面现场安全技术措施加以综合性地分析和探究。

关键词：综采工作面；安全技术管理；研究与应用

众所周知，矿井效益和效率最重要的并不是进尺和产量来计算，而是由现场的安全管理效果决定企业效益，也就是现在企业中所倡导的“由要我安全向我要安全的转变”，这一理念已经在各个煤矿中形成持久的文化，所以说，在生产过程中必须加强现场的安全监管，从人、机、物和环境中严格把关，把每一道工序、每一个环节的安全抓紧抓好抓实才能提高矿井的整体效率和效益，才能保证现场作业人员的生命安全和财产安全。尤其是近年来，采煤自动化的应用已经成为全国各煤矿发展的一个重点，对于自动化的管理也是现场安全管理的重中之重。在本文的论述中，我们以公司新升煤矿9202综采工作面采煤过程中现场安全技术管理为例进行论述。

1新升煤矿9202综采工作面现场的安全管理与分析

1.1新升煤矿9202综采工作面现场简述

9202工作面分为9202绕掘工作面（长度1384m）和9202工作面（长度1045m）两段。202绕掘工作面位于井田西北边界处，距边界20m，西北部与汾西正新公司贾郭煤矿相邻；西南方向为国有空白区；东南部前200m与9201综采工作面采空区相邻，间距20m，其余部分为井田未采区。东北部开口分别与9202切眼和9202回风顺槽相接。9202工作面位于井田西北部，西南部与正在回采的9201综采工作面相邻，间距20m，东北部方向与9203回风顺槽相邻，北部切眼为下城艾村庄保安煤柱，东南部方向依次与二采区回风巷、胶带巷、轨道巷相接。工作面标高为1115~1289m。该工作面所采煤层为9+10号煤层，煤层厚度1.8~2.5m，平均厚度2.2m。

1.29202综采工作面现场设施布置及人员组织体系

1.2.1工作面现场设施设备布置根据现场采煤和矿井发展需要，该工作面重要设备有MG250/600-WD采煤机1台；ZY5000/16/35液压支架139架；ZY6400/18/38端头支架6架；2×315-SGZ-764/630可弯刮板输送机1台；2×75-DSJ100/2×75可伸缩胶带输送机2部；DSJ100/2×132可伸缩胶带输送机1部；SGZ-764/200转载机1台；110KW-PLM1000破碎机1台；125×2-WRB200/31.5乳化液泵站1套（两泵一箱）75×2-BPW315/10喷雾泵站1套（两泵一箱）等，设备全部为本质安全型，符合井下安全使用。1.2.2工作面现场人员组织体系为确保工作面的正常运行和安全管理，该工作面以采煤机割煤为主要工序，综合工种和专业工种相结合的劳动组织形式。采用“三八”制作业制度，“两班生产一班检修”，八点班为检修班，肆、夜班为生产班。循环人数：N=70人，其八点班30人、肆点班、零点班各20人。人员组织符合现场安全管理要求，而且能保证了当班及当日的生产需求。

2安全管理体系在综采工作面的应用

管理体系是企业在运行和管理过程中的一个关键组织，如果不能健全和完善则会对矿井的整体运行造成影响。就本矿而言，安全管理体系是各个环节的重要组成部分，总监负责制是本矿的管理精髓，从上而下人人担责，从左到右责任到人。

2.1重点区域、重要设备的安全管理

作为一个120万吨/年的现代化生产矿井，各类设备设施的配备和管理都必须严格按照安全法律法规和标准进行管理，尤其是运行中的设备必须细化到人-机-物相统一管理，有一个环节出现误差都会影响整体运行，甚至会威胁到作业人员的生命安全和财产损坏。

2.2辅助环节

在煤矿综采工作面，每一个环节都是至关重要的，包括辅助环节系统，只要有一个环节出现差错，工作面就会停工或者出现难以预料的情况。比方说，在采煤过程中的现场安全监督管理以及机电设施设备管理、监测监控、地质灾害、瓦斯检查、运输环节等等，都是决定现场作业人员安全和矿井整体效益的关键所在。在日常的生产管理中，人们往往忽视的就是细节上的管理。2.2.1瓦斯检查大家都知道，瓦斯是五大自然灾害之一，稍有不慎就会出现安全事故，特别是低瓦斯矿井，根据近年来发生的瓦斯事故看，大部分是低瓦斯矿井而且都是人为因素和管理不善造成的，在综采工作面的上隅角、机头机尾以及炮前炮后的“三人联锁放炮制度”的执行等，都是决定现场安全管理的因素，在采煤过程中，必须引起高度重视。2.2.2运输环节“兵马未到，粮草先行。”运输环节是煤矿采掘作业中最关键的一个，从运料到运煤到工作面各个设备的运输都是必不可少的，无论是班前还是班中，运输前从物料到运输设施、从人员的思想状态到运输设施的安全检查都要仔细、认真、严肃地检查，对存在的问题必须立说立行，立即整改，确保运输环节的安全。2.2.3综采工作面现场支护的安全管理在综采工作面的管理工作中，支护环节同样很重要，从工作面的液压支架到机头机尾的单体液压支柱都必须专业支护工来支护、管理。在新升煤矿9202综采工作面安装139架ZY5000-15/35型支撑掩护式液压支架，6架ZY6400-18/38型端头液压支架，采用及时支护方式管理顶板，架间空顶由支架侧护板伸出支护。顶板支护时工作面支架最大控顶距4.8m，最小控顶距4.2m，移架放顶步距0.6m，端面距≤0.34m。在工作面支架移动时采用液压自移、掩护式液压支架支护，本架操作，追机移架，及时支护顶板，移架滞后采煤机后滚筒4.5~6m为准，支架接顶严实，垂直于顶板。保持成一条直线，其偏差不得超过±50mm，支架间隙不超过100mm，中心距偏差不超过100mm，初撑力≥24MPa，乳化液配比浓度为3%~5%。2.2.4综采工作面采煤期间的安全技术管理采煤环节是一个矿井效益效率的重要体现，这个矿井的效益好坏就是由综采（包括炮采）产量来决定的，当然，作业期间的安全管理也是很重要的。那么，如何能保证开采期间的安全，我们在新升煤矿9202综采工作面进行了现场论证。根据该矿9+10号煤层的赋存特征，顶底板状况和该面技术条件，综合权衡后采用长壁后退式一次采全高综合机械化采煤方法，顶板管理采用全部垮落法处理采空区，双滚筒采煤机落煤装煤，液压支架维护顶板，工作面采用一部工作溜运煤。在采煤中，工作面采用MG250/600WD型双滚筒采煤机双向割煤方式，通过装有截齿的螺旋滚筒旋转和采煤机牵引运行的作用进行割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，往返一次割2刀，循环进度为0.6m。割煤时采煤机由正、副司机两人协同操作，正司机负责掌握采高、正确操作设备及观察前滚筒，保证工作面平、直，副司机负责观察后滚筒，水管和电缆。割煤时，采煤机司机根据工作面刮板输送机上覆煤量调整牵引速度，过地质构造带时，应根据实际情况适当调整采煤机牵引速度。

3结语

作为一个大中型现代化矿井，我们除了在采煤作业中的安全管理监管以外，还得加强其他生产作业过程中的监管，比如说，掘进作业面的安全、开拓作业面的安全、检修维护以及矿井停产期间的安全管理也决定着企业的发展，也就是所谓的“三量平衡”，这是煤矿企业发展的所在。不论是技术的创新还是新型机械设备的应用，仍然离不开安全。所以，必须做好工作面的安全管理，应用安全合理的施工措施对煤矿开采，才能使煤矿产业更加辉煌。

参考文献：

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[2]玄兆兵．煤矿采煤技术与安全管理探析[J].信息记录材料，2018,1907:74~75．

[3]刘茂明．煤矿采煤技术及安全管理探讨[J].能源与节能，2017,05:136~137.

作者：史建文 单位：山西长沁煤焦有限公司