论文《机电设备维护管理标准化模式分析》-仁创编译转载

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　　摘要：对机电设备进行维护保养是煤矿机电运行管理业务的主要工作内容，本文从分析解决实际设备维护工作中存在的主要问题入手，研究并建立了机电设备维护工作的标准化管理模式，并配套建设了信息化管理系统作为此模式的推广工具。通过在多个矿井单位的推广应用，验证在实际设备维护工作中采用标准化管理模式能够起到杜绝工作遗漏和风险，提高工作效率和管理水平，从而降低机电事故的发生，能够保障煤矿生产的正常运行，提高企业经济效益。

　　关键词：煤矿;机电设备;维护管理;标准化管理

　　1引言

　　对机电设备的点巡检、保养、检修和运行情况跟踪等维护管理工作是煤矿机电设备运行管理的重要内容，也是煤矿企业安全高效生产的重要保障，及时、有效地维保工作，能够消除安全隐患，避免设备老化及损耗，减少因设备原因造成的事故，提高生产效率。随着煤炭生产技术的改进和设备升级，现有的煤矿设备的种类、规格型号繁多，维护难度越来越大，完全靠经验和人的能力已不能满足设备维护管理工作的需要。本文深入分析了目前国家能源集团各煤炭子分公司设备维保工作中存在的主要问题，提出了建立机电设备维保标准化管理模式来规范工作，并通过信息化手段来提高管理水平的解决思路，能够加强机电设备的日常维保，确保煤矿稳定生产，提高集团下属煤矿的管理能力和经济效益。

　　2机电维护工作现状

　　煤矿机电设备运行环境恶劣、工作强度大，如果点巡检、保养、检修等维护管理工作不及时、不到位，容易使小毛病变成大问题，甚至引发事故，影响安全生产工作。在实际设备维护工作中，主要存在以下3个方面的问题[1-3]：

　　2.1漏检、漏保养、过期检修和过期检测等问题

　　随着设备的逐年更新发展，设备维护项目也逐渐增多，相关要求和作业指导书也越来越复杂，以往由维护人员携带纸质日志、检查记录本，将各个设备的资料、维护信息记在脑海中，凭记忆、经验去进行点巡检、保养和检修等工作，已经不能有效保证工作完全到位、准确，做到不遗漏几乎不可能，实际作业能力已不能满足实际工作的需求。

　　2.2作业人员调配困难

　　煤矿机电设备一般都是需要人员到现场进行维护工作的，即使一般的维护工作也需要作业人员清楚每次维护工作的内容，包括设备的具体情况、维护历史记录，以及应该带齐哪些工具、零配件，有哪些注意事项。否则下井后才发现遗漏，就会耽误时间，造成不必要的浪费。如果需要诊断故障进行维修时，更是需要有丰富的工作经验，能快速找到问题所在，从而进行维修。由于设备类型较多，相关的经验太琐碎，无法有效转化为知识管理起来，新人上手不容易，作业人员也难以按工作需要进行调换。

　　2.3开展工作考核难度大

　　现在各个煤矿使用的机电设备种类很多、型号也多，检修、保养工作要求繁多，还有不少行业、集团和子分公司关于机电设备安全生产标准及具体指标要求也在不断丰富中，由于点巡检、保养和检修等机电维护管理工作没有实现标准化管理，无法均衡安排每个人员的工作量，工作质量也缺乏考核依据，难以开展绩效管理，使得人员工作效率低，管理能力不高。

　　3标准化管理模式建设

　　分析以上问题，主要是随着技术的更新、设备更新换代和工作要求的不断丰富细化，设备维护工作日益复杂，完全靠人力进行管理已难以满足需要。为了提高工作效率和工作质量，进行工作标准化建设是一个有效途径，所以有必要建设设备维保工作的标准化管理模式[4-5]，通过建立数据模型、标准化工作流程，然后借助信息化管理手段来提高管理能力和工作效率，以解决上述问题。在国家能源集团“六统一”思想的指导下，主要进行了以下标准化建设工作：

　　3.1建立标准化数据模型

　　在机电设备维护工作中主要涉及到的业务数据主要有设备数据、点巡检工作要求、保养工作要求、检测检验工作要求、点巡检记录、保养记录、检修记录、检测检验记录和缺陷故障记录等。需要标准化设备类别数据，形成设备类别主数据，这是实现标准化管理的基础。根据设备类别将维护工作相关信息进行标准化设计，将工作要求转化为规则和步骤，形成工作标准数据。依据此标准数据，可利用算法实现工作计划的自动排程，避免遗漏和过期问题。对工作计划、工作记录进行标准化设计，形成执行数据，以利于开展监督考核工作，数据模型如图1所示。设备技术参数设备基本信息设备分类保养计划保养标准保养工作记录图1保养工作数据模型考虑到技术更新、机电设备升级换代的需要和各子分公司实际使用需要，数据模型的设计要保障先进性和可扩展性，适应3~5a的发展需要，可按照各子分公司实际使用需要进行扩展。

　　3.2建立机电设备维护管理工作标准化工作流程

　　为了实现机电设备维护管理工作的良性循环，建立了标准化工作流程：各矿机电业务管理人员按设备类别维护点巡检、保养、检修等设备维护工作的工作标准;信息系统依据标准生成工作计划和作业指导;作业人员按照作业指导执行维护工作;管理人员可通过信息系统的统计分析功能了解作业情况和设备运行情况，依据这些信息，或者新设备要求，或者新的工作要求，继续优化完善和补充工作标准。工作流程如图2所示。

　　3.3实施配套的信息化管理系统

　　在标准化设计的同时，进行配套信息化管理系统的建设，以标准化管理模式为指导，将机电设备维护管理体系，包括工作流程、管理规则和考核要求等内嵌于系统功能中，实现了机电设备维护工作的计划、执行和统计分析的一体化管理，在此基础上还形成了设备维护工作的知识库，有助于正确指导作业人员，提高其工作能力和工作效率。本系统提供了浏览器端和移动端，用户可通过浏览器端操作设备信息、点巡检标准、保养标准和检修标准等信息的管理功能和统计分析功能，现场工作时可通过移动端执行点巡检、保养等设备维护工作，系统功能结构如图3所示。3.3.1点巡检管理模块实现巡检标准、巡检设备及巡检路线的联动，根据工作要求按时生成点巡检任务推送给作业人员，通过点巡检记录能够查看点巡检执行情况，生成设备点巡检记录的统计报表及分析，系统支持移动APP执行点巡检任务。3.3.2保养管理模块建立设备保养标准体系，系统根据设定的保养周期(日历时间、运行时间、里程、产量等)生成保养计划，依据计划生成保养任务推送给作业人员，系统支持移动APP执行保养任务。3.3.3检修计划管理模块实现设备、大型部件年度、季度、月度检修计划提报、审核的管理，与集团ERP系统实现工单业务集成。3.3.4检测检验管理模块实现各类设备的检测检验记录管理和性能测定记录管理，提供检验到期提醒功能。3.3.5故障管理模块实现对设备/功能位置缺陷故障的提报、审核、处理、完善、关闭的闭环管理，支持移动端APP提报、审核、处理、关闭缺陷故障。3.3.6基础数据管理模块提供设备分类信息、设备信息的管理功能，以及维护数据字典、例外时间等支撑系统运行的配置功能。3.3.7设备运行监测模块实现了设备的产量、里程和运行小时数等数据的采集，实现设备运行趋势分析、运行信息统计及报警信息监测。

　　4本项研究的创新点

　　4.1通过建立数据模型实现设备维护工作安排全面、准时、无遗漏

　　针对设备维护计划经常出现遗漏、过期的问题，以往采用的是加强管理、细化分工、责任到人等手段，但起到的效果有限，没有从根本上解决问题。本项研究中采用了建立数据模型实现排程的方式，通过分析设备维护相关的工作标准，使之规则化，形成工作标准数据模型，利用算法自动排程，从根本上解决了设备维护工作计划编排遗漏、过期的问题。

　　4.2建设配套的信息化系统为标准化管理模式应用

　　推广提供有效支撑本研究针对问题的解决方案是直接面向业务执行层面，推行设备维护标准化管理模式必须要有适用的工具。通过建设配套的信息管理系统，实现了标准化管理模式的信息化管理，使工作能够按标准工作流程执行，提高了工作效率和管理能力，对标准化管理模式的应用推广起到了有效支撑作用。

　　5应用效果

　　5.1有效解决了维护工作遗漏和过期问题

　　实现了对点巡检标准、保养标准和检修标准等信息的标准化管理，系统依据这些工作标准自动生成待执行的点巡检计划、保养计划和检修计划等工作计划，在作业人员上班前定时发送当班的任务清单至对方的移动端，根据需要还可以增加短信提醒。作业人员依据任务清单执行设备维护工作，直到清单中所有任务完成。这样就解决了原来人工管理时工作量太大，无法排全计划的问题，也能随时掌握计划完成情况。自实施标准化管理以来，月漏检率已从13%逐步降低至1%，此外，系统还提供了GPS定位、RFID定位的功能，确保作业人员是在设备处进行设备维护，一定程度上可以防范上报虚假工作记录的问题。

　　5.2形成了设备维护知识库

　　系统将每项维护工作的要求、操作步骤和检查标准都纳入管理，形成了一套规则化的知识库。作业人员收到任务清单后，可在现场工作时随时查阅当前任务的工作要求、操作步骤和注意事项等信息，作业人员按照步骤一步步执行即可，降低了对人员的工作经验要求。管理人员可根据设备维护工作记录、设备运行数据，优化完善工作标准。这样，知识库在不断丰富、细化，其内容用于指导作业，作业记录反馈回来继续优化知识库，形成了知识的良性循环，对设备维护管理工作起到有效支撑作用。

　　5.3方便开展绩效考核工作

　　通过实施标准化管理，设备维护计划安排全面、准时、无遗漏，作业记录实现了电子化、完整无丢失，从而利于管理者依据计划执行情况、执行质量开展绩效考核工作，来督促作业人员提高工作效率和工作能力，提升了煤矿机电业务方面的管理能力。

　　5.4减少机电事故发生机率

　　通过实施设备维护管理工作的标准化，有效杜绝了遗漏、过期等问题，提高了作业人员工作效率和工作能力，保证了设备完好率，实现设备安全可靠的高效运转，减少了机电设备发生事故的机率，保障了煤矿生产安全，提高了煤矿企业的经济效益。

　　6结束语

　　设备标准化管理模式以机电设备运行管理系统为载体，已先后在国家能源集团的神东煤炭集团、准能集团和宁夏煤业共计31个煤矿单位进行了推广实施，有效杜绝了设备维护工作遗漏和过期的问题，提高了人员工作效率和工作能力，保障了机电设备的正常运行，减少了因机电事故造成的生产影响，有效保障了生产安全，提高了煤矿企业的经济效益。

　　参考文献：

　　[1]郑伟.探究矿山机电设备维护管理[J].通信电源技术，2015(3)：139-140.

　　[2]刘学君.煤矿机电设备检修中存在的突出问题及其改进措施研究[J].建筑工程技术与设计，2014(35)：868.

　　[3]董晓钧.加强煤矿机电设备管理促进矿井安全生产[J].装备制造技术，2008(5)：106-107.

　　[4]龙向宏.煤矿机电管理的标准化建设及事故预防管理分析[J].能源科技，2015(8)：191.

　　[5]张宏标.浅谈煤矿机电设备的标准化管理与维护[J].中国石油和化工标准与质量，2012，33(z1)：158.

　　作者：闫力维 高清福 杨春红 单位：神华和利时信息技术有限公司 国家能源集团煤炭与运输产业管理部

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