论文《机械制造技术与机械制造工艺研究》-仁创编译转载
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摘要：机械制造行业一直都是我国的支柱性产业，与我国经济发展密切相关。而机械制造技术与制造工艺既决定了我国经济转型与发展，又影响着我国综合竞争力。在改革开放以来，机械制造行业开始迅速崛起发展，机械制造技术与工艺逐渐优化完善，使得我国机械制造的国际竞争优势愈发突出，为我国在国际市场中占据有利地位奠定了坚实基础。因此，本文主要对机械制造技术与机械制造工艺进行了详细分析。
关键词：机械制造;技术;工艺
在我国制造行业快速发展进程中，由于基础薄弱，且机械制造业占据比重较大，近年来我国制造行业虽在积极吸收先进技术与工艺，但与发达国家相比，依旧存在显著差异。尤其是企业市场观念较差，管理水平偏低，生产工艺落后，技术装备陈旧，人员素质不高，资金投入不足等方面，直接导致机械制造技术与工艺优化备受阻碍[1]。据此，对机械制造技术与工艺进行深入探究与完善具有十分重要的现实意义。
1机械制造技术与机械制造工艺特征分析
1.1灵活性
在传统机械制造行业中，生产统一、数量较大、生产类型单一等特性十分突出。在社会经济不断进步趋势下，人类思想观念与生活水平都在不断创新发展，且机械制造行业实现逐渐展现出了灵活性发展局势。而我国机械制造技术与工艺具备灵活性，可在很大程度上满足生产调整的个性化要求。
1.2多样性
在现代化技术更新发展速度不断加快的良好形势下，尤其是我国信息技术逐渐优化，使得人们日常生产生活方式出现了巨大变化，主要体现在人性化、复杂化、多元化方面。其中大多数消费者期望可以通过产品展现出这些特性，从而对机械制造行业提出了更高要求，即在确保产品质量以及售后服务的基础上，同时具备一定的多样性与舒适性。
1.3全球性
在市场经济全球化水平快速提升下，机械制造行业备受影响，特别体现于资源配置全球化，推动了外企与国企的跨国合作关系。大部分生产产品原料出于不同国家或地区，很多部件也是通过不同国家分配制造，这就进一步实现了资源合理分配与实践应用，且可切实节约成本，深化与各个国家制造行业的良性合作[2]。
2机械制造技术与机械制造工艺间的关联性
就某角度分析可知，机械制造技术对于制造行业的长远稳定发展有着直接性影响，特别是交通工具与电子产品制造行业，其与人们日常生产生活息息相关，对人们生活水平发挥一定的决定性作用。基于机械制造技术而言，此技术为机械制造行业发展奠定了坚实的基础条件，对机械制造行业发展起着影响与控制作用。通过实践分析可以看出，机械制造技术已实现了在机械制造行业的广泛应用，为机械制造效率与质量提升作出了巨大贡献。与此同时，在机械制造工艺实践过程中，体现了机械制造技术深层内涵，推动了机械制造整体体系的健全。总而言之，机械制造技术与机械制造工艺之间是相辅相成，相互促进的良性合作关系，只有二者同时优化发展，才能够进一步实现我国机械制造行业的长远稳定发展。
3机械制造技术与机械制造工艺分析
3.1切削加工技术工艺
在3D打印与数控加工技术优化发展形势下，机械制造技术与工艺逐渐成熟完善，特别是切削加工，通过合理利用机械制造技术与工艺，既有效节省了传统机械制造设备的应用，又弥补了传统切削加工的缺陷，同时还保证了切削加工的节能性与环保性，真正意义上实现了无污染、无废弃物。另外，还在很大程度上提升了切削加工效率与水平，进而推动了机械制造切削加工的精细化发展。
3.2干式加工技术工艺
传统机械制造过程中，经常会出现各种各样的切削液严重耗损现象，这主要是由于切削液内包含较多添加剂与化学剂，在高速运转状态下，很容易四处飞溅，造成浪费，导致成本增加，还会引发一定的生态环境污染现象。而科学合理利用干式加工机械制造技术与工艺，可有效防止这一问题出现。这主要是由于干式加工技术工艺在实践应用时，通过陶瓷刀为切削到，基于激光辅助加工系统作用，既能够避免使用过多切削液，又能够有效保障机械制造生产水平与质量。
3.3加工余量控制技术工艺
虽然机械制造技术与工艺在实践过程中，独具优势，但为实现最高生产标准化目标，还应重视科学控制加工裕量。通过合理的加工余量控制技术工艺，确保机械制造产品整洁度、光滑度，以促使机械制造生产整个过程的标准性、规范性得以提升。此外，基于加工裕量控制技术工艺的广泛应用，可在很大程度上提高机械制造行业产品生产加工的精确度与质量。这也就体现了机械制造行业综合管理水平与能力，从而为其在国际竞争中占据有利地位奠定了坚实基础，进而为其带来了良好的综合效益[3]。
4机械制造技术与工艺实施的有效路径
4.1构建网络化平台
基于智能化与信息化平台，机械制造技术与工艺呈现了网络化与结构化特性，落实机械制造技术与工艺需要有机结合此特性趋势，构建完善的、功能性的网络化平台，只有这样，才能保证机械制造技术与工艺的顺利实施。机械制造技术与工艺还具备一定的闭环型特点，所以，在机械加工制造过程生成的废弃物，可在网络中实现回收利用，基于材料与废弃物处理再循环利用，构建分布式机械制造新载体，实现机械制造加工与智能化设备、信息化网络的衔接，在不同过程、节点、环节进行全方位实时监控，创造以机械制造技术与工艺应用为基础的网络循环管控系统，通过优化机械制造技术与工艺应用程序，提高机械加工生产的高效性与安全性。
4.2构建柔性化网络
由于机械制造行业始终面临着生产独特化与产品差异化、个性化的发展形势，传统大批量、小批次的生产制造模式早已无法满足生产需求，这就需要通过应用机械制造技术与工艺，以打破传统技术工艺局限，实现机械制造柔性化生产与管理。通过机械制造技术与工艺可使得制造行业不断缩减机械加工批次，有效控制零部件加工数量，完善机械加工类型，从而推动机械加工技术与工艺过程乃至结果实现柔性化，进而满足机械制造行业生产加工统筹安排与结构重构，这样一来，不仅可以全方位适应市场发展要求，还可以进一步满足市场竞争要求。
4.3构建信息化新平台
机械制造技术与工艺的广泛实践运用，可生产海量数据信息。在市场个性化与全生命周期相关要求影响下，想要在机械加工中立足于工艺与市场，整合机械制造技术与工艺的重要性越发突出，目前数控设备与网络资源是机械制造技术与工业的前提条件，其在机械制造生产效率与产品质量提升方面独具优势，所以，机械制造技术与工艺应积极推动数字化发展目标的实现，而机械制造企业也应集中注意力，构建机械制造技术与工艺信息化平台。基于信息化平台从整体上重新认知、解构机械制造技术与工艺，寻求加工效率最优化、成本最低化的工艺技术，以明确科学合理的机械制造技术与工艺，真正意义上实现零部件数据、机械加工信息、技术工艺的有机整合，以产品建模、工艺仿真、技术虚拟等多元化形式，推动机械设计与生产的智能化与信息化水平提升[4]。
5机械制造技术与机械制造工艺发展方向分析
5.1全球化共赢
经济全球化的发展促使机械制造业进入了全球化时代，机械制造业企业发展环境也拓展至全球，竞争逐渐激烈。与此同时企业之间因此信息交流迅速而广泛，及时地了解到最新技术，进而极大地促进制造技术及制造工艺的发展，实现共赢。在经济全球化趋势下，机械制造行业也实现了全球化发展，机械制造企业发展环境也趋向于全球化，竞争愈演愈烈。
5.2虚拟化发展
虚拟化机械制造基于机械设计加工仿真，可有效降低机械制造中产生的危害。在实践生产之前，对产品加工工艺与方式进行全方位检验，以防止机械制造加工缺陷，从而提升系统反应速率，并有效防范实践生产风险。5.3绿色环保化在生态化可持续发展理念逐渐深化的良好形势下，机械制造技术与工艺发展势必会加强对生态环保建设的重视，确保与环境可持续发展要求相符。基于机械制造技术与工艺，可以显著提升产品合格率，避免原料浪费，实现绿色环保化生产加工，并且在产品使用之后加以回收处理，循环利用[5]。
6结语
综上所述，机械制造技术与工艺的广泛应用，需充分考虑效率、资源、环境等所有相关要素，只有这样，才能够进一步打破传统机械制造技术与工艺的局限性，从而实现机械产品的全周期性与全过程性，保障机械制造最优化，进而完成资源有效管控，效能全方位提高，环境合理保障等多元化目标，为机械制造行业带来良好的经济效益与社会效益，推动机械制造的健康可持续发展。
参考文献：
[1][4]王琦，李瑞鹏，唐建勇.先进机械制造技术与机械制造工艺分析[J].黑龙江科学，2018(1)：58-59.
[2]刘晓华，李璐岑，李旭.先进机械制造技术与机械制造工艺发展现状及趋势分析[J].湖北农机化，2019(15).
[3]赵冬.先进机械制造技术与机械制造工艺探讨[J].南方农机，2018，49(19)：204.
[5]王影.现代机械制造工艺与精密加工技术[J].科技创新导报，2015，12(11)：88.
作者：陈兵 单位：扬州空天机械科技有限公司
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